Som en viktig del av den interne strukturen til et skip, må skipshyttepartisjonsveggen oppfylle flere ytelseskrav som brannforebygging, fuktighetsmotstand, lydisolasjon og lett . aluminium honningkakepaneler er mye brukt i skipshytte-partisjoner på grunn av deres unike honningkarakteriske egenskaper. Krav, og forklarer systematisk utvalgspunktene for fuktsikre aluminium-honningkakepaneler fra dimensjonene til materialegenskaper, utvalgsparametere, standarder og spesifikasjoner, installasjon og vedlikehold .}}}}}}}}}}}}


_______________________________________________________________________________________________________________________
1. Analyse av fuktsikre krav til skipshyttepartisjoner
Skipshytter er i et marint miljø med høy luftfuktighet, høy saltspray og store temperatursvingninger i lang tid, som stiller strenge krav til fuktsikre ytelser til partisjonsmaterialer:
1) Miljø med høyt fuktighet:Den relative fuktigheten til skipshytter overstiger 70% hele året, og lokale områder (for eksempel bad og kjøkken) kan nå mer enn 90%, noe som lett kan føre til at materialer absorberer fuktighet, deform eller mugg .
2) Salt spray korrosjon:Kloridioner i det marine miljøet har sterk permeabilitet, og vanlige materialer er utsatt for korrosjon, noe som resulterer i strukturell svikt .
3) Temperatursvingninger:Temperaturforskjellen mellom innsiden og utenfor hytta under skipets seilas kan nå mer enn 20 grader . Materialet må ha god termisk stabilitet for å unngå sprekker forårsaket av termisk ekspansjon og sammentrekning .
4) Funksjonskrav:Partisjonsveggen må ha lydisolasjon, brannforebygging og lette egenskaper, mens du oppfyller skipets vektreduksjon må forbedre navigasjonseffektiviteten .


------------------------------------
2. Fuktesikre ytelsesfordeler med aluminium Honeycomb Panels
Aluminium Honeycomb-paneler er laget av aluminiumslegeringspaneler, kjernematerialer og bakpaneler gjennom lim . deres fuktsikre ytelse skyldes hovedsakelig følgende egenskaper:
1) selve materialet er korrosjonsbestandig
Overflaten på aluminiumslegeringspanelet (for eksempel 3003H24, 5052AH14) behandles med fluorokarbonrullebelegg eller fargesistent lysbakemaling for å danne en tett oksydfilm som kan motstå korrosjon som saltspray og syre-regn . saltsprayen som saltet ikke har saltet som har saltet som saltet har saltet som saltet har saltet som saltet har saltet. sprøyting .
2) Honningkakestruktur isolerer fuktighetsinntrengning
Honeycomb -kjernematerialet er en lukket sekskantet struktur som effektivt blokkerer penetrasjonsveien til vannmolekyler . kjernematerialet har en lav tetthet (3-7 kg/m²) og en vannabsorpsjonshastighet på mindre enn 0 . 1%.
3) Uorganisk kjernemateriale er muggbestandig
Aluminium -honningkake -kjernematerialet inneholder ikke organiske komponenter, vil ikke avle mold og oppfyller hygienestandardene til skipshytter .
4) Utmerket termisk stabilitet
Aluminium har en lav termisk ekspansjonskoeffisient (23 × 10⁻⁶/ grad), og kombinert med stressdispersjonsevnen til honningkakestrukturen kan den motstå deformasjon forårsaket av temperaturendringer .


{°
1) Valg av materialstruktur
• Panelvalg
o Tykkelse: 0.8-1.5 mm fluorocarbon rollbelagte paneler anbefales, med hensyn til både styrke og letthet .
o Beleggstype: PVDF fluorokarbonbelegg (tykkelse større enn eller lik 25μm) er å foretrekke, noe som har bedre værmotstand enn polyesterbelegg og en levetid på mer enn 30 år .}}
• Kjernemateriale parametere
o Honeycomb Core Material: Aluminium Honeycomb Core (3003/5052 legering) må velges for å unngå papir Honeycomb eller Plastic Honeycomb Svikt på grunn av fuktabsorpsjon .
o Kjernematerialtetthet: Velg i henhold til de bærende kravene til partisjonsveggen . Konvensjonelle partisjonsvegger kan velges til 3-5 kg/m², og områder med høy belastning krever større enn eller lik 7 kg/m² .
o Honeycomb Aperture: 5-6 mm blenderåpning balanserer stivhet og letthet, egnet for skipshytter .
• Back Panel Design
A 0.6-1.0 mm aluminiumslegeringspanel brukes til å danne en sandwichstruktur med panelet for å forbedre den generelle påvirkningsmotstanden .
2) Krav til ytelsesindeks
• Skrellestyrke: større enn eller lik 30N/cm (ASTM D907 -standard), og sikrer at kjernematerialet og panelet er godt bundet .
• Brannbeskyttelsesnivå: Må nå B1 -nivå (GB 8624), ingen drypp under forbrenning, røykstetthet mindre enn eller lik 50.
• Lydsisolasjonsytelse: Airborne Sound Insulation større enn eller lik 30dB (100-3000 Hz), oppfyller kravene til kabinstøyreduksjonen .
• Værmotstand: Besto saltsprøytesten (ASTM B117) i 48 timer og den ultrafiolette aldringstesten (ASTM G154) i 2000 timer .
3) Installasjonstilpasningsevne
• Dimensjoner: Standard tavle tykkelse 25mm, enkelt tavleområde mindre enn eller lik 1 . 2m × 2,4m, lett å tilpasse seg hytteplassen.
• Kantbehandling: Bruk et glidende installasjonsspenne -system for å tillate fri utvidelse og sammentrekning på grunn av termisk ekspansjon og sammentrekning for å unngå sprekker på grunn av stresskonsentrasjon .
• Sømforsegling: Bruk silikon værbestandig lim for å fylle og sikre vanntett ytelse ved sømmene .


4. valgkriterier og sertifiseringskrav
1) Nasjonale standarder
o T/CADBM 60-2022: Standard for aluminium Honeycomb -paneler for innendørs tak og veggdekorasjon, noe som bestemmer at formaldehydemisjonen er mindre enn eller lik 0,025 mg/m³, og tungmetallinnholdet er i samsvar med en 71-3.
o jg/t 334-2012: Standard for aluminium honningkake komposittpaneler for å bygge yttervegger, egnet for utsatte områder av skipshytter .
2) Skip bransjespesifikasjoner
O CB 20170-2016: Spesifikasjon for møbler for aluminium Honeycomb Panel for skip, som krever at partisjonsbrettet har en påvirkningsenergimotstand på større enn eller lik 150j/m² .
o IMO Solas Convention: Brannpartisjonsmaterialer må bestå den vertikale brennende testen (ASTM E84 Røykstetthet mindre enn eller lik 50) .
3) Internasjonal sertifisering
O DNV GL/BV -sertifisering: Forsikre deg om at materialet oppfyller sikkerhetsstandardene i International Maritime Organization (IMO) .


5. typiske applikasjonsscenarier og saksreferanser
1) Sanitærhyttepartisjoner
o Krav: høy luftfuktighet, hyppig vannsprutmiljø, mugg og antibakteriell .
o Løsning: Bruk 25 mm tykke aluminium -honningkakepaneler, dekk overflaten med antibakterielt belegg (for eksempel sølvionbehandling), og installer vanntette strimler ved leddene .
2) Hytte og last har partisjoner
o Krav: Høy temperatur, oljeforurensning, mekanisk vibrasjonsmiljø .
o Løsning: Bruk 34 mm tykk aluminiums-honningkakepaneler med høy tetthet (kjernemateriale som er større enn eller lik 7 kg/m²), panelet er tyknet til 1 . 5mm, og bakpanelet er laget av værbestandig aluminiumsplate.
3) Hytte- og førerhusdekorasjon
o Krav: Både estetikk og komfort tas i betraktning .
o Løsning: Trekornoverføring Aluminium Honeycomb Panels (tykkelse 20mm), med kjæledyrfilm på overflaten, for å oppnå tre-lignende effekt mens du opprettholder fuktsikker ytelse .

_______________________________________________________________________________________________________________________
6. leverandørutvalg og kvalitetskontroll
1) Produksjonskvalifikasjoner
o prioritert selskaper som har passert ISO 9001 -sertifisering av kvalitetsstyringssystem, for eksempel Foshan Lilai Senmei, Zhongshan Oulu Meiju, etc .
2) Testing og verifisering
o Krev tredjeparts testrapporter, med fokus på skrellestyrke, brannmotstand og salt spray-testdata .
3) Tjeneste etter salg
o Bekreft at leverandøren gir en garanti på mer enn 10 år, og dekker problemer som materiell aldring og beleggskur .
7. Kostnads- og vedlikeholdsanbefalinger
1) Økonomisk analyse
o De opprinnelige kostnadene for aluminium honningkakepaneler er høyere enn for vanlige gipsplater (omtrent 3-5 ganger), men hele livssykluskostnaden er lavere (vedlikeholdskostnadene reduseres med 60%) .
2) Vedlikeholdsstrategi
o Kontroller forsegling av skjøter regelmessig og legg tilbake anti-rustmaling hvert 5. år; Unngå å skrape overflatebelegget med skarpe gjenstander .


Konklusjon
Valg av fuktsikre aluminium-honningkakepaneler for skipshyttepartisjoner må omfattende vurdere materielle egenskaper, standard etterlevelse, installasjonstilpasning og økonomi . ved å velge aluminium-honningpaneler med høye styrker, og kombinasjonsbestemte, og iMo-kompensible, og kombinere, korrosjonsbestemmelse, kan være en sikkerhet for å velge, og imo-compliat-kablene. Forbedret . Det anbefales å prioritere kjente merkevareprodukter som har passert DNV GL-sertifisering og leverer full livssyklustjenester .
