Blant de forskjellige malingene som brukes i aluminiumsplater, har fluorkarbonharpiks spesielt overlegne egenskaper: værbestandighet, varmebestandighet, motstandsdyktighet ved lav temperatur, kjemisk motstand og unik klebrighet og lav friksjon. Disse utmerkede egenskapene gjør fluorkarbonharpiks mye brukt i forskjellige felt som konstruksjon, kjemisk industri, elektrisk og elektronisk industri, maskinindustri, luftfartsindustri, husholdningsvarer og så videre.
1. Typer fluorkarbonharpiks
De vanligste i fluorkarbonharpiksfamilien er PVDF og FEVE.
PVDF er polyvinylidenfluoridharpiks, som dukket opp på 1960-tallet og brukes hovedsakelig som et belegg for beskyttende belegg av dekorative plater av metall. Etter tretti år med ekte tester, bleoriginalt utseende blir i utgangspunktet opprettholdt. Den fluorkarbonbelagte metallbakemalingstypen må passere gjennom høy temperatur for å danne en film, og kan ikke påføres ved normal temperatur.
FEVE, som er polyklortrifluoretylen / vinyleterharpiks, ble vellykket utviklet av japanske forskere i 1982 ved bruk av molekylær kjededesignteknologi og membranteknologi.
Det er et fluorkarbonbelegg som kan herdes ved romtemperatur. Ved normal temperatur påføres fluorkarbonbelegget på overflaten av forskjellige substrater ved børsting, rullebelegg, sprøyting og andre vanlige belegningsmetoder for å danne et fluorkarbonbeskyttende belegg, som utvider anvendelsesområdet for fluorkarbonbelegg sterkt. Fluorkarbonbelegg i hverdagen.
2. Kjennetegn ved fluorkarbonharpiks
Fluorkarbonbelegget for belegg av gardinveggmateriale er et slags organisk belegg basert på fluorkarbonharpiks, med metallpartikler eller glimmerkrystall som toner, og innholdet av PVDF (polyvinylidenfluorid) er 70% (harpiksmasseforhold) over. Den kjemiske strukturen til fluorkarbonbasismaterialet er bundet av en fluor / karbon kjemisk binding, som anses å være den mest stabile og sterkeste bindingen hittil. Under normale omstendigheter har den følgende gode ytelser:
Værbestandighet — Den har evnen til å motstå dårlig vær og ultrafiolette stråler, slik at den kan opprettholde farge og glans i lang tid;
Korrosjonsbestandighet — Den er motstandsdyktig mot sur og flytende alkali og påvirkes ikke av luftforurensning og surt regn. Permeabiliteten til oksygen, fuktighet og etsende partikler er lav, og den tåler det tøffe miljøet i lang tid uten korrosjon.
Mekaniske egenskaper — Utmerket slagfasthet, slitestyrke og utmerket malingsfilmfleksibilitet.
I belegget som heter KYNAR500®, er det nødvendige vektforholdet mellom KYNAR500® harpiks ≥70%. Årsaken er at når harpiksinnholdet er 70%, kan ytelsen til PVDF, spesielt værbestandighet og holdbarhet, oppfylle de høyere kravene, og når den er større enn 70%, er ytelsespåvirkningen ikke stor, i utgangspunktet 70% i med samme ytelsestilstand, og primerinnholdet er 30% og 70% PVDF samsvarer, er den beste ytelsen KYNAR500® harpiksinnhold mindre enn 70%, navnet på KYNAR500®-belegg er ikke tillatt.
3. Belegningsmetode av fluorkarbonharpiksmaling
Det er mange beleggingsmetoder for fluorkarbonharpiksbelegg, som kan være rullebelegg, spraybelegg eller elektrostatisk pulverlakk. Ulike beleggingsmetoder krever forskjellige produksjonsutstyr og krav til underlagsbehandling, og den resulterende beleggtykkelsen og beleggingseffekten er også forskjellige.
