1. Aluminiumslegeringskvaliteter, koder og sammenligning av innenlandske og utenlandske kvaliteter
Det er mer enn 1,000 registrerte aluminiumslegeringskvaliteter i verden, og hver klasse har en rekke tilstander, og det er åpenbare forskjeller i hardhet, styrke, korrosjonsmotstand, bearbeidbarhet, sveisbarhet og dekorasjon. Når du velger klasse og tilstand av aluminiumslegering, er det vanskelig å tilfredsstille de ovennevnte aspektene samtidig, og det er ikke nødvendig. Prioriteringsrekkefølgen for ulike ytelser bør settes i henhold til ytelseskravene til produktet, bruksmiljøet, prosessprosessen og andre faktorer, for å være rimelig. Materialvalg, før du sikrer ytelsen er å kontrollere kostnadene rimelig.
Hardhet: Mange kunder er svært bekymret for kjøp av aluminium, og førstevalget av hardhet er direkte relatert til den kjemiske sammensetningen av legeringen. For det andre har også ulike stater stor innflytelse. Fra perspektivet til den høyeste hardheten som kan oppnås, reduseres 7-serien, 2-serien, 4-serien, 6-serien, 5-serien, 3-serien og 1-serien i rekkefølge.
Hardhet: Styrke er en viktig faktor som må vurderes i produktdesign, spesielt når komponenter av aluminiumslegering brukes som komponenter, bør passende legeringer velges i henhold til trykket de tåler. Rent aluminium har den laveste styrken, mens 2-serien og 7-seriens varmebehandlede legeringer har høyest hardhet, og det er en viss sammenheng mellom hardhet og styrke.
Korrosjonsbestandighet: Korrosjonsbestandighet inkluderer kjemisk korrosjon, spenningskorrosjonsbestandighet og andre egenskaper. Generelt sett har 1 serie rent aluminium den beste korrosjonsmotstanden, 5 serier yter bra, etterfulgt av 3 serier og 6 serier, 2 serier og 7 serier er dårlige. Valgprinsippet for korrosjonsmotstand bør bestemmes i henhold til brukssituasjonen. Høyfaste legeringer brukes i korrosive miljøer, og ulike anti-korrosjonskomposittmaterialer må brukes.
Bearbeidbarhet: Bearbeidbarhet inkluderer innsatsformingsytelse og skjæreytelse. Fordi formbarheten er relatert til tilstanden, etter å ha valgt aluminiumslegeringskvalitet, er det nødvendig å vurdere styrkeområdet til forskjellige tilstander. Vanligvis er materialer med høy styrke ikke lett å forme. Taiguo trenger å utføre formingsprosesser som bøying, strekking og dyptrekking på aluminiumsmaterialer. Formbarheten til materialet i glødet tilstand er best, og tvert imot er formbarheten til materialet i varmebehandlingstilstanden dårligst. Bearbeidbarheten til aluminiumslegering er dårlig, og den trenger bedre bearbeidbarhet for støpeformer og mekaniske deler. hensyn.
Sveisbarhet: Det er ikke noe problem med sveisbarheten til de fleste aluminiumslegeringer, spesielt noen 5-serie aluminiumslegeringer, som er spesialdesignet for sveising. Relativt sett er noen 2-serier og 7-serier aluminiumslegeringer vanskeligere å sveise.
Dekorativ ytelse: når aluminium brukes til dekorasjon eller spesielle anledninger, må det anodiseres og males på overflaten for å oppnå tilsvarende farge og overflatetekstur. På dette tidspunktet bør dens dekorativitet hovedsakelig vurderes. Med andre ord har materialer med bedre korrosjonsbestandighet utmerket anodisk behandlingsytelse, overflatebehandlingsytelse og beleggytelse.
Andre egenskaper: I tillegg til de ovennevnte egenskapene er det også elektrisk ledningsevne, slitestyrke, varmebestandighet osv. Det kan også vurderes ved valg av materialer.
Rent aluminium: 1XXX-serien er dannet ved å tilsette en liten mengde kobberelement til rent aluminium, som har utmerkede formings- og prosessegenskaper, høy korrosjonsmotstand, god sveisbarhet og elektrisk ledningsevne. 1XXX-serien aluminiumslegeringer er mye brukt i produkter som ikke krever høy styrke, for eksempel kjemiske instrumenter, tynnplatebehandlingsdeler, dyptrekkende eller spinnende konkave kar, sveisedeler, varmevekslere, klokkeflater og disker, navneskilt, kjøkkenutstyr, dekorasjoner , reflekterende apparater, etc.
1A99 1A97 1A95 1A93 1A90 1A85 1A80 1A80A 1070 1070A 1370A 1060 1050 1050A 1A50 1350 1145 1350 1A30 1160 1200 1235
1145 Emballasje og isolerende aluminiumsfolie, varmevekslere
1199 Elektrolytisk kondensatorfolie, optisk reflekterende avsatt film
1350 ledninger, ledende tråder, samleskinner, transformatorlister
2-serien: 2XXX-serien er en typisk hard aluminiumslegering i aluminium-kobber-magnesium-systemet, sammensetningen er relativt rimelig, og dens omfattende ytelse er god. Denne legeringen produseres i mange land og er den største mengden duralumin. Legeringen er preget av høy styrke og viss varmebestandighet, og kan brukes som arbeidsdeler under 150 grader. Ved temperaturer over 125 grader er styrken til legeringer i 2XXX-serien høyere enn for 7075 legeringer. Formbarheten er bedre i varm tilstand, glødet og ny bråkjølt tilstand, og den styrkende effekten av varmebehandling er bemerkelsesverdig, men varmebehandlingsprosessen er streng. Korrosjonsmotstanden er dårlig, men den kan effektivt beskyttes ved å dekke den med rent aluminium; det er lett å produsere sprekker under sveising, men det kan sveises eller klinkes ved spesielle prosesser. Mye brukt i flystrukturer, nagler, lastebilnav, propellkomponenter og forskjellige andre strukturelle deler.
2A01 2A02 2A04 2A06 2A10 2A11 2A11 2A12 2A13 2A14 2A16 2A17 2A20 2A2A2A2A49 2A70 2A80 2A90 2014 2014 2014 2017A 2177 2218 2219 2024 2124 2124 2124
2011 Skruer og maskineringsprodukter som krever god kutteytelse
2014 Brukes til anledninger som krever høy styrke og hardhet (inkludert høy temperatur). Tunge fly, smiing, tykke plater og ekstruderte materialer, hjul og strukturelle elementer, flertrinns rakett første trinns drivstofftanker og romfartøydeler, lastebilrammer og deler av opphengssystem
2017 er den første 2XXX-seriens legering som skal brukes i industrien. Det nåværende bruksområdet er smalt, hovedsakelig for nagler, generelle mekaniske deler, konstruksjons- og transportkonstruksjonsdeler, propeller og tilbehør
2024 Flystrukturer, nagler, missilkomponenter, lastebilhjul, propellelementer og forskjellige andre strukturelle deler
2036 Bildeler i metallplater
2048 Strukturelle deler og våpendeler
2124 Strukturelle deler til luftfartsfartøy
2218 Flymotor- og dieselmotorstempler, sylinderhoder til flymotorer, jetmotorhjul og kompressorringer
2219 Romrakettsveising oksidanttank, supersonisk flyhud og strukturelle deler, arbeidstemperaturen er -270~300 grader. God sveisbarhet, høy bruddseighet, T8-tilstand har høy motstand mot spenningskorrosjonssprekker
2319 Sveisestang og fylllodd for 2219 legering
2618 Formsmiing og frismiing. Stempler og Aero-motordeler
2A01 Strukturelle nagler med driftstemperatur mindre enn eller lik 100 grader
2A02 Aksiale kompressorblader for turbojetmotorer med arbeidstemperatur på 200~300 grader
2A06 Flystruktur med arbeidstemperatur på 150~250 grader og flystrukturnagler med arbeidstemperatur på 125~250 grader
2A10 har høyere styrke enn 2A01-legering og brukes til å produsere strukturnitter for fly med arbeidstemperatur mindre enn eller lik 100 grader
2A11 Middels sterke strukturelle deler av fly, propellblader, transportkjøretøyer og arkitektoniske strukturelle deler. Middels styrke bolter og nagler for fly
2A12 Flyskinn, skott, vingeribber, bjelker, nagler osv., konstruksjons- og transportkonstruksjonsdeler
2A14 Frismiing og formsmiing med komplekse former
2A16 Luftfartøydeler med en driftstemperatur på 250~300 grader, sveisebeholdere og lufttette cockpiter som opererer ved romtemperatur og høy temperatur
2A17 Flydeler med arbeidstemperatur på 225~250 grader
2A50 Middels sterke deler med komplekse former
2A60 Kompressorhjul for flymotorer, vindavvisere, vifter, løpehjul, etc.
2A70 Flyskinn, flymotorstempler, vindavvisere, hjul osv.
2A80 Luftkompressorblader, impellere, stempler, ekspansjonsringer og andre deler med høy arbeidstemperatur
2A90 Aero-motorstempel
3-serien: 3XXX-serien er legeringer i AL-Mn-serien, som er det mest brukte rustbeskyttende aluminiumet. Styrken til denne legeringen er ikke høy (litt høyere enn industriell rent aluminium), og den kan ikke styrkes ved varmebehandling, så kald arbeidsmetode brukes til å forbedre den. Mekaniske egenskaper: høy plastisitet i glødet tilstand, god plastisitet ved halvkald arbeidsherding, lav plastisitet ved kaldarbeidsherding, god korrosjonsbestandighet, god sveisbarhet og dårlig bearbeidbarhet. Brukes hovedsakelig for lavlastede deler som krever høy plastisitet og god sveisbarhet, arbeider i flytende eller gassformige medier, som postkasser, bensin- eller smøreoljeledninger, ulike væskebeholdere og andre smålastede deler laget ved dyptrekking: Valsetråden er brukes til å lage nagler. 3XXX-serien aluminiumsplater har god formbarhet, sveisbarhet og korrosjonsbestandighet. Brukes til å bearbeide deler som krever god formbarhet, høy korrosjonsbestandighet og god sveisbarhet, eller krever begge disse egenskapene og høyere styrke enn 1XXX legeringer, som kjøkkenutstyr, mat- og kjemiske produktbehandling og lagringsenheter, tanker og tanker for transport av flytende produkter, ulike trykkbeholdere og rør behandlet med tynne plater, generelle redskaper, kjøleribber, kosmetikkpaneler, kopimaskinvalser og skipsmaterialer.
3A21 3003 3103 3004 3005 3105
3003 brukes til å behandle deler som krever god formbarhet, høy korrosjonsbestandighet og god sveisbarhet, eller krever begge disse egenskapene og høyere styrke enn legeringer i 1XXX-serien, som kjøkkenutstyr, mat- og kjemiske produkter prosess- og lagringsenheter, tanker og tanker for transport flytende produkter, ulike trykkbeholdere og rør bearbeidet med tynne plater
3004 popbokshus i aluminium, krever deler med høyere styrke enn 3003-legering, kjemiske produktproduksjons- og lagringsenheter, tynnplatebearbeidingsdeler, konstruksjonsbehandlingsdeler, konstruksjonsverktøy, forskjellige lampedeler
3105 Romskillevegger, bafler, flyttbare rompaneler, takrenner og nedløp, tynnplatedannende deler, flaskekorker, flaskepropper m.m.
Arkitektonisk dekorasjon. Den anodiske oksidfilmen er lysere enn oksidfilmen på 3003-legering, og stemmer overens med tonen til 6063-legering.
4-serien: 4xxx-seriens aluminiumsstenger representerer 4A01 4000-seriens aluminiumsplater, som tilhører serien med høyere silisiuminnhold. Vanligvis er silisiuminnholdet mellom 4.5-6.0 prosent . Det tilhører byggematerialer, mekaniske deler, smimaterialer, sveisematerialer; lavt smeltepunkt, god korrosjonsbestandighet, produktbeskrivelse: Den har egenskapene til varmebestandighet og slitestyrke
4A03 4A11 4A13 4A17 4004 4032 4043 4043A 4047 4047A
5-serien:
① 5XXX-serien er legeringer med høyt magnesiuminnhold (5A06 (LF6) 5A05 (LF5), som har god styrke, korrosjonsbestandighet og bearbeidbarhet blant legeringer som ikke kan varmebehandles. Overflaten er vakker etter anodisering. Buesveiseytelsen er god. Blant annet 5XXX-seriens legeringer Hovedlegeringselementet er magnesium, som har god korrosjonsmotstand, sveisbarhet og middels styrke. Den utmerkede korrosjonsmotstanden gjør 5XXX-seriens legeringer mye brukt i marine applikasjoner som skip, samt biler, flysveisninger og t-bane lysskinner.Streng brannsikre trykkbeholdere (som væsketankbiler, kjølebiler, kjølecontainere), kjøleutstyr, TV-tårn, boreutstyr, transportutstyr, missildeler, panser osv.
② 5XXX-serien tilhører Al-Mg-Si-legeringer (5083 "LF4", 5754, 5052), som har et bredt spekter av bruksområder, spesielt byggeindustrien er uatskillelig fra denne legeringen, og det er den mest lovende legeringen. God korrosjonsbestandighet, utmerket sveisbarhet, god kaldbearbeidbarhet og middels styrke. Hovedlegeringselementet i 5XXX-serien er magnesium, som har god formbarhet, korrosjonsbestandighet, sveisbarhet og middels styrke. Den brukes til å produsere flydrivstofftanker, oljerør og metalldeler til transportkjøretøyer og skip, instrumenter, gatelyktbraketter og nagler. , maskinvareprodukter, elektriske kabinetter, etc.
③ AL-Mn-seriens legering er den mest brukte anti-rust aluminium. Denne legeringen har høy styrke, spesielt utmattelsesbestandighet: høy plastisitet og korrosjonsbestandighet, og kan ikke styrkes ved varmebehandling. Når den er semikaldherdet God plastisitet, lav plastisitet ved kaldarbeidsherding, god korrosjonsbestandighet, god sveisbarhet, dårlig bearbeidbarhet, og kan poleres. Brukes hovedsakelig for lavlastede deler som krever høy plastisitet og god sveisbarhet, arbeider i flytende eller gassformige medier, som postkasser, bensin- eller smøreoljeledninger, ulike væskebeholdere og andre smålastede deler laget ved dyptrekking: Tråden brukes å lage nagler.
5A01 5A02 5A03 5A05 5A06 5B06 5A12 5A30 5A33 5A41 5A42 5A66 5005 5019 5050 5251 5052 5154 5154A 5454 5154A 5754 5056 5356 5825
5050 tynn plate kan brukes som foringsplate for kjøleskap og kjøleskap, luftrør for biler, oljerør og landbruksvanningsrør; den kan også behandle tykke plater, rør, stenger, spesialformede materialer og ledninger, etc.
5052 Denne legeringen har god formbarhet, korrosjonsbestandighet, lysbarhet, utmattelsesstyrke og moderat statisk styrke. Den brukes til å produsere flydrivstofftanker, oljerør og metalldeler til transportkjøretøyer og skip, instrumenter, gatelyktbraketter og nagler. , maskinvareprodukter osv.
5056 magnesiumlegering og kabelkappe nagler, glidelåser, spiker osv.; aluminiumkledd ledning er mye brukt i bearbeiding av landbruks insektfelledeksler og andre anledninger som krever høy korrosjonsbestandighet
5083 brukes i anledninger som krever høy korrosjonsmotstand, god sveisbarhet og middels styrke, for eksempel sveisede deler av skip, biler og flyplater; trykkbeholdere som krever streng brannbeskyttelse, kjøleinnretninger, TV-tårn, boreutstyr, transport Transportutstyr, missilkomponenter, panser, etc.
5086 brukes i anledninger som krever høy korrosjonsmotstand, god sveisbarhet og middels styrke, som skip, biler, fly, kryogent utstyr, TV-tårn, borerigger, transportutstyr, missildeler og dekk, etc.
5154 Sveisede konstruksjoner, lagertanker, trykkbeholdere, skipskonstruksjoner og offshoreinstallasjoner, transporttanker
5182 tynn plate brukes til å behandle bokslokk, bilkarosseripaneler, kontrollpaneler, forsterkninger, braketter og andre deler
5252 brukes til å produsere dekorative deler med høy styrke, for eksempel dekorative deler av biler. Lys og gjennomsiktig oksidfilm etter anodisering
5254 Beholdere for hydrogenperoksid og andre kjemiske produkter
5356 Sveiseelektroder og ledninger av aluminium-magnesiumlegering med et magnesiuminnhold på over 3 prosent
5454 Sveisede konstruksjoner, trykkbeholdere, rør for marine installasjoner
5456 Panserplater, høystyrke sveisede strukturer, lagertanker, trykkbeholdere, skipsmaterialer
5457 Polerte og anodiserte dekorative deler til biler og annet utstyr
5652 Lagringsbeholdere for hydrogenperoksid og andre kjemiske produkter
5657 Polerte og anodiserte dekorative deler av biler og annet utstyr, forutsatt at materialet i alle fall har en finkornet struktur
5A02 Drivstofftanker og -rør for fly, sveisetråder, nagler, skipskonstruksjonsdeler
5A03 middels styrke sveiset struktur, kalde stemplingsdeler, sveisebeholder, sveisetråd, kan brukes til å erstatte 5A02 legering
5A05 Sveisede konstruksjonsdeler, flyskinnskjelett
5A06 Sveisede strukturer, kaldsmidde deler, sveisede spenningsbeholderdeler, bendeler i flyhud
5A12 Sveisede konstruksjonsdeler, skuddsikkert dekk